石墨坩堝的功能直接受制造工藝影響。等靜壓成型經(jīng)過(guò)300MPa高壓使石墨顆粒均勻細(xì)密化，產(chǎn)品密度偏差＜2%，抗折強(qiáng)度達(dá)40MPa以上，但設(shè)備成本高，適用于高端需求；模壓成型壓力僅50-100MPa，易產(chǎn)生密度梯度（如坩堝壁厚處密度下降10%），導(dǎo)致抗熱震性下降；振蕩成型經(jīng)過(guò)高頻振蕩消除顆粒空隙，孔隙率可操控在15%以下，但需添加瀝青等粘結(jié)劑，可能引入雜質(zhì)。熱處理工藝同樣關(guān)鍵：2800以上石墨化處理可提高導(dǎo)電率至80μΩ·m，但過(guò)度處理睬導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大，下降強(qiáng)度；浸漬樹(shù)脂或?yàn)r青可封閉孔隙，但高溫下易分化產(chǎn)生氣體，需操控浸漬深度（一般≤3mm）。例如，某企業(yè)因振蕩成型參數(shù)不當(dāng)，導(dǎo)致坩堝在運(yùn)用中出現(xiàn)縱向裂紋，經(jīng)優(yōu)化振蕩頻率與振幅后，產(chǎn)品合格率從75%提高至92%。