在如今石墨模具作業非常痛苦的相互架空，相愛相殺的紊亂境況下，企業非常有必要反思，該怎樣從這樣為難的局勢中跳出來。怎樣可以在作業內，通過一些行之有效的改造，來規劃一些門檻，然后既可以跋涉產品的質量，又可以跋涉產品的獲利空間，還能很好的將商場進跋涉一步細分?
　　石墨模具作業常規技術與規劃跋涉的空間有限
　　在以前的石墨模具翻開前史中，咱們可以看到，通過技術方法來區別產品價格區域，拉大整個商場的價格區間，跋涉石墨模具的整體價值，讓不同的廠家產品在定位各自的價格區間，是非常行之有效的方法。
　　在以往的技術更新方面，首要集中在瓷種、把戲和釉料的更新。由于現在原料的檢測方法非常精細，且石墨模具產品所常用的各元素已深為咱們所知，而一般空氣助燃窯爐(玻璃作業早已呈現純氧焚燒和電熔窯)的功用也開發的很到位。因此新瓷種和釉料是比較簡略被仿出來的。而把戲規劃方面，在數碼噴墨的沖擊下，更是非常簡略被仿出來。因此，常規的瓷種釉料開發和把戲圖畫規劃方面，進行石墨模具整體價值跋涉的空間有限。在商場上咱們很簡略看到一款產品在短短數月至一兩年內，就被做爛了。
　　石墨模具技術應該運用更大的技術改造
　　石墨制品出產廠家以為，在現在的情況下，石墨模具技術應該運用更大的技術改造，要從產品實質功用上擺開不同產品之間的間隔，來設置不同產品的技術門檻，拉升整體商場的價格空間。為抵達這個目的，從技術的角度啟航，石墨模具企業應該考慮從燒成和石墨模具功用化這兩個角度啟航，來跋涉石墨模具產品的質量和價值。
　　現在石墨模具的燒制，首要是燒結。行將不同的物料，均勻混合，然后通過高溫，燒出一些高溫玻璃相，冷卻過程中，玻璃相將石墨模具坯體膠結在一起，然后具有契合咱們需求的機械功用。在這個過程中，強度首要是依賴于玻璃相的膠結及很少數的晶體相，所以咱們看到石墨模具產品的厚度很大。假設咱們可以在瓷器中，燒制出一些特定的晶體，就會很大崎嶇的跋涉產品功用。
　　對不同的產品做對比咱們就能發現，如含鋁量高的拋光磚功用優于含鋁量低的拋光磚，就在于高鋁拋光磚中莫來石晶體含量較高，然后功用要好。如將近似一般玻璃配方進行長時間的保溫取得的微晶玻璃(注：基質中析出晶體的微晶玻璃，而不是剩下石英許多的微晶石)的機械功用遠遠高于一般玻璃。這些都是通過燒成的方法，制備出合理規范的晶體相，通過纖維晶體對產品功用的增強增韌效果而使得產品功用跋涉。
　　活絡學習其他作業技術 避免簡略粗獷打壓同行
　　石墨模具功用化，可以通過涂層燒結的方法，在石墨模具的外表加一層功用膜。就如一般眼鏡，店里賣幾十元一副，而鍍膜眼鏡，往往價格要翻一倍乃至好幾倍。現在的在玻璃方面，現已有加一層銳鈦礦二氧化鈦膜，運用太陽光催化效果，完成了自潔凈效能。涂層的附著效果較弱，但假設是上墻產品，咱們完全可以考慮運用涂層或許鍍膜技術，使產品具有特定的功用。現在國內的涂層技術研討現已非常豐厚，可以學習到石墨模具作業適用。
　　石墨制品出產廠家以為，假設簡略粗獷的將作業進行打壓，關于作業的損壞是非常巨大的。可行的計劃是通過開發更高價值的產品，拉升產品的價值區間，讓不同的企業可以進行更精準的定位出產。而不是在某幾個產品中心進行酷烈的競賽。這樣才是作業超卓有序的翻開之道。而在量子衛星都現已上天的當代中國，企業家們再一味的以下降質量添加產量，下降價格去爭奪低端商場的思路去打拼，也難免對石墨模具企業技術含量太沒決計。