- 1 高純抗氧化石墨坩堝:高端熔煉的 “零污染” 解決方案
- 2 石墨坩堝是一種廣泛應(yīng)用于金屬熔煉領(lǐng)域的容器
- 3 石墨坩堝適用哪些熔煉材料
- 4 高純石墨坩堝的裂開(kāi)
- 5 石墨匣缽坩堝的制造工藝是什么
- 6 石墨坩堝的清洗方法和注意事項(xiàng)
- 7 石墨匣缽坩堝的燒制工藝流程
- 8 石墨坩堝爐內(nèi)溫度分布不均,局部過(guò)熱
- 9 高純石墨坩堝的抗壓強(qiáng)度雖達(dá)200MPa
- 10 高純石墨坩堝硬度高
- 11 高純石墨坩堝的導(dǎo)熱性好
- 12 高純石墨坩堝需經(jīng)等靜壓成型(200MPa壓力)和高溫?zé)Y(jié)(2800℃)
降低石墨制品供應(yīng)廠家電阻率廢品或裂紋廢品的主要原因
下降石墨制品供給廠家電阻率廢品或裂紋廢品的主要原因
這種思維工人有、干部也有,主要職責(zé)在石墨制品供給廠家領(lǐng)導(dǎo)身上,因而要擺正出產(chǎn)與設(shè)備檢修的聯(lián)系,堅(jiān)持方案檢修,堅(jiān)持檢修必須消除隱患,檢修后確保設(shè)備達(dá)到原有功能,這是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提條件。崗位操作環(huán)境的好壞對(duì)工人心情有必定影響,文明、整齊的現(xiàn)場(chǎng)和符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不只有利于工人身心健康,也有利于產(chǎn)品質(zhì)量蒸汽、煤氣及電力供給也很重要,混捏機(jī)的溫度、煅燒及焙燒的溫度與加熱所用的蒸汽(或其他載熱體)壓力及煤氣質(zhì)量有密切聯(lián)系,電力供給不正常(經(jīng)常停電或壓負(fù)荷)導(dǎo)致石墨化爐不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)是石墨制品供給廠家產(chǎn)生電阻率廢品或裂紋廢品,下降石墨化工序成品率的主要原因之一。
針對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題和工廠的財(cái)力,及時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造,進(jìn)步配備水平,這是很多廠領(lǐng)導(dǎo)都在盡力做的工作。近年來(lái)許多中型石墨制品供給廠家技術(shù)改造獲得不少經(jīng)歷,如新建了一批電子秤配料體系,16~18室環(huán)式焙燒爐和高真空、高壓浸漬設(shè)備,有的廠石墨化爐供電設(shè)備容量也由曩昔的3340kV·A增加到6000~10000XV·A,爐芯電流密度增加到1.5A/m2以上,為進(jìn)步石墨化溫度發(fā)明了有利條件。炭素廠出產(chǎn)工序多,只改造一、二個(gè)工序是不夠的,要有方案地從整體考慮,從薄弱環(huán)節(jié)入手,分批上馬,充分吸取國(guó)內(nèi)石墨制品供給廠家技術(shù)改造的成功經(jīng)歷與失利經(jīng)驗(yàn),少花錢多辦事,一起注意不要貪大求洋,如盲目置辦大型擠壓機(jī),前后設(shè)備不配套,工序能力不平衡,發(fā)揮不了應(yīng)有的出資效益。