石墨坩堝發生裂紋的原因
    在工業中，咱們會發現石墨坩堝的運用是非常遍及的，這個首要是由于它自身的特征，具有杰出的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有必定抗應變功用。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優異的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的訓練和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較為良好好的效果。
　　石墨坩堝用著用著會發生裂紋或許是開裂的原因：
　　1、加工缺陷。這類原因構成的石墨坩堝開裂后表現一般是從接縫處開裂，然后延打開。通常是沿垂直方向裂開。構成這類問題的原因首要是接縫過渡的視點在相交點部分，沒有選用倒圓角緩沖，加之加工過程中刀尖部分對堝體的微觀撕裂，以及運用過程中坩堝自身的應力，構成開裂。
　　2、運用不妥。這個首要是在冷卻降溫拆爐這段時刻。運用者在拉晶的時分又會有一個縮短升溫時刻和冷卻時刻以及拆爐時刻的主見，跋涉出產功率無可厚非，這個可以了解。可是石墨這種資料能不能頂得住這個降溫速度就要考量一下了。石墨資料在溫度升高的情況下，強度方面會跋涉，換言之就是在溫度下降的時分，強度會下降。降溫過快，外壁和內壁之間的溫差引起的應力，是否超過了坩堝所能承受的規劃。
　　3、由于硬物碰擊構成，如：將鑄料扔進石墨坩堝中，或許運用鐵棍等硬物敲擊底部。
　　4、沒有正確運用石墨坩堝。在運用新坩堝時，假如耐火土被緊緊擠在坩堝嘴下面，那么在運用過程中，坩堝冷卻縮短時會使受力點會集在石墨坩堝最部位，而發生裂紋。

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