石墨坩堝廠家介紹石墨坩堝詳細情況
　　由于石墨坩堝具有較好的熱導率和較高的耐熱性，且高溫運用時熱膨脹系數小，對急熱有必定的抗應變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性，有很好的化學穩定性。廣泛應用于冶金.鑄造.機械.化工等職業，廣泛應用于合金工具鋼的鍛煉及有色金屬及合金的熔煉。
石墨坩堝的特性。
　　由于石墨坩堝具有較好的熱導率和較高的耐熱性，且高溫運用時熱膨脹系數小，對急熱有必定的抗應變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性，有很好的化學穩定性。
　　石墨坩堝，由于具有上述優異功能，因此在冶金.鑄造.機械.化工等工業部門中，廣泛應用于合金工具鋼的鍛煉及有色金屬及有色金屬及合金的熔煉。具有杰出的技術和經濟效益。
　　我國石墨坩堝出產技術水平已達到甚至超過了進口坩堝，國產坩堝質量較好，有如下特點：
　　1.石墨坩堝密度大，使坩堝具有最佳的導熱性，其導熱作用明顯優于其它進口坩堝；
　　2.石墨坩堝外表特殊釉層和致密成型資料，極大地提高了產品的耐蝕性，延伸了其運用壽命；
　　3.石墨坩堝中的石墨成分都是天然石墨，具有很好的導熱功能。在加熱后，石墨坩堝不能立即放在冷的金屬桌面上，避免由于劇烈冷卻而破裂。多種和少量的合金熔化最適合運用坩堝。
　　替換合金資料時，只需替換石墨坩堝。反射爐及非坩堝式感應爐等其它熔解辦法適用于單層合金的大范圍熔解，若改變熔融類型，若不替換內襯的耐火資料，則會形成金屬污染。
二、石墨坩堝的功能應用。
　　用于加熱的石墨坩堝主要用于銅、鋁、合金及其他有色金屬的熔煉。
　　1.能源消耗低，由于石墨坩堝設計合理，結構先進，資料新，經實驗，能耗比同類型的同類爐低。
　　2.低污染，由于可以運用清潔能源，如天然氣或液化氣.污染較小。
　　高純石墨坩堝爐主要用于金、銀、稀有金屬的鍛煉。主要用于化驗車間和鉑金、金屬礦的鍛煉稀有金屬。石墨坩堝在空氣條件下能否在2000度高溫下進行劇烈分化氧化？熔融金屬會滲碳嗎？滲碳是最為致命的。一般來說，在空氣中能達到2000度，但會很快被氧化，當然存在金屬滲碳問題，現在市道上有一些專門的防滲碳涂料，運用作用還不錯。
三.石墨坩堝的修理。
　　1.石墨坩堝嚴格避免濕潤，儲存時需放置在干燥處或木架上。
　　2.轉移時輕拿輕放，禁止摔震。
　　3.運用前需先在干燥設備或爐旁加熱烘焙，逐步升溫至500℃。
　　4.坩堝置于爐口面下，避免坩堝上口磨損。
　　5.進料時，應根據所需的溶量，不行加料過多、過緊以防緊縮。
　　6.爐料和坩堝夾具應與坩堝外形相符，夾此中間防護部受力損壞。
　　7.拔去坩堝表內壁溶渣、粘焦時，要敲打避免損壞坩堝。
　　8.坩堝和爐壁的間隔要恰當，并且坩堝要放在爐內的正中。
　　9.運用恰當的助燃劑.添加物會縮短坩堝的運用壽命。
　　10.在運用過程中，每周轉一次坩堝，可以延伸坩堝的運用壽命
　　11.避免強腐蝕火焰直接噴坩堝側面及底部。

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