石墨坩堝的制造流程
    石墨坩堝，作為一種重要的工業(yè)出產(chǎn)和實驗室設(shè)備，以其共同的功用被廣泛應(yīng)用于冶金、化工等范疇。
    石墨坩堝的制造進(jìn)程是一個需求精深技藝和嚴(yán)格控制的工藝流程。首要，在材料挑選上，優(yōu)質(zhì)的石墨坩堝首要選用天然鱗片石墨為主體材料，這種石墨結(jié)晶度高，導(dǎo)熱功用出色。一同，還會增加可塑性耐火粘土或炭質(zhì)作為粘結(jié)劑，以增強(qiáng)坩堝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
    接著是成型階段，石墨坩堝的成型方法首要有手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。其間，手塑成型適用于特殊形狀的異型坩堝，而旋塑和壓塑成型則適用于大規(guī)模出產(chǎn)。這些成型方法確保了坩堝的密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度抵達(dá)最優(yōu)。
    最終是燒制階段，這是石墨坩堝制造中最為要害的一步。燒制進(jìn)程通常分為預(yù)熱、低溫、中溫文高溫四個階段，溫度逐漸升高，以去除殘留水分、分解結(jié)合水，并使坩堝中的石墨和熟料緊密結(jié)合。燒制完成后的石墨坩堝具有高密度、高熱傳導(dǎo)性和強(qiáng)壯的耐腐蝕才能。