一、設備石墨坩堝前，有必要先查看爐膛內部：爐壁和爐底應該是完好無損，沒有金屬或爐渣附著。假設爐壁或爐底附著水泥或爐渣，必需求進行拾掇。不然火焰的行進會遭到阻礙而使火焰方向產生偏轉，然后構成坩堝部分受熱過度，在坩堝壁上產生氧化或產生小洞。
二、石墨坩堝的底部支撐：
    1.設備石墨坩堝時，石墨坩堝的底部支撐有必要運用滿意大的且圓柱形底座，底座的直徑至少要與坩堝的底部相同，最好是略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，然后防止火焰直接燒到坩堝底部。構成底部材料迅速被腐蝕，坩堝變成錐形，或由于坩堝底部受力不均而使坩堝開裂。
    2.為防止石墨坩堝與底座粘連，能夠在坩堝與底座間放一層阻隔物（如：細耐火砂或紙板。）
    3.在傾轉爐中運用卡隼式底座時，有必要保證底座的凸起和坩堝凹槽是相互匹配的。假設底座的凸起太高或許尺寸太大，石墨坩堝底部會遭到揉捏，必然構成底部分裂，而且在傾倒后，坩堝不能被有效地固定。
    4.設備帶長澆嘴的傾轉爐坩堝時，要供給高度適宜的底座并把石墨坩堝支撐固定好，假設底座支撐不適宜，此類坩堝會只靠澆嘴“懸掛”在爐子內。這樣坩堝會從上部開裂掉。
三、石墨坩堝與支撐磚間的空位：
     1.石墨坩堝與支撐磚間的空位太小，坩堝受熱脹大后會受阻裂開，可在坩堝和爐壁頂部支撐磚間直接放置可燃物（刺進小木片或紙板），在坩堝加熱后，可燃物會燃燒掉然后留下滿意的空間。
     2.關于在側面排廢氣的爐子，石墨坩堝和爐壁之間能夠用保溫棉密封，然后用耐高溫水泥固定。這樣既能夠防止因爐頂沒有完全密封，而使坩堝頂部氧化而裂開，且在坩堝受熱向上脹大時不會受阻裂開，更起到維護發(fā)熱絲的作用。
（注：主張運用爐沿蓋來防止坩堝的氧化，頂部開裂和腐蝕。爐沿蓋的內邊要覆蓋住坩堝內表面100mm處，能更好地防止石墨坩堝遭到外力碰擊和被氧化。）
     3.在傾轉爐中，應該在石墨坩堝一半高度的方位上，有一塊或兩塊支撐磚在澆嘴的下方把坩堝固定。應在坩堝和支撐磚之間放入紙板，以保存滿意的空間防止坩堝脹大時受阻。