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金剛石燒結(jié)石墨模具有什么優(yōu)點(diǎn)?
發(fā)布作者:jcadmin 發(fā)布時(shí)間:2023年10月18日
將金剛石粉末與金屬粉末按份額混合,放入石墨模具中,用熱壓燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行燒結(jié)。在特定的溫度和壓力下,金屬顆粒被分散和組合,金剛石顆粒可以被牢固地涂覆。比較了燒結(jié)東西頭的硬度和曲折強(qiáng)度高。
石墨在高溫高壓下起到支撐作用。其體積密度應(yīng)至少為1.75g/cm3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于70Mpa,不然在運(yùn)用中容易發(fā)生開裂。
石墨顆粒結(jié)構(gòu)不得跨越25微米,開口孔隙率小于13%。石墨模具應(yīng)潤滑,無刀痕,以保證刀頭的潤滑。
假定石墨模具的密度過低而孔隙率過大,那么在燒結(jié)過程中,石墨作為一種相對(duì)疏松的多孔材料將吸收混合金屬顆粒,改動(dòng)金屬和金剛石在工件中的份額,使工件疏松,甚至粘附在模具上。
假定石墨的灰分含量過高,雜質(zhì)會(huì)與混合金屬顆粒發(fā)生反響,粘附在工件外表,在工件外表構(gòu)成疤痕。因此,石墨的純度至少為99.9%。
石墨材料應(yīng)該是均勻的,各地的電阻率應(yīng)該根柢相同。不然,塊之間的電阻將導(dǎo)致不同的加熱,溫度不同,影響燒結(jié)材料的結(jié)構(gòu)均勻性,削弱工件的硬度和曲折阻力,刀具頭的磨損將更快。
建議選用XRD-40b及以上材料制作金剛石石墨模具,以滿意金剛石刀頭燒結(jié)模具材料的根柢要求。