當時商場中，石墨為主體材料的坩堝占有了主體方位。因而相對來說被運用的領域也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的一同優勢成為首選。
    可是，雖然石墨坩堝具有諸般功用優勢，可是因為其主體材料構成的特殊性，使得在石墨坩堝的運用中，存在著許多的留心事項。
主要有：
     1.留心不要給予機械性外力碰擊，不要從高處落下或碰擊。
     2.不要被水淋濕，需存放于單調的當地。
     3.筑熔單調后，不要使其觸摸水。
     4.運用期間不要將火焰直接對準坩堝（噴到坩堝底部），若噴屆時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。
     5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內不要留殘液。
     6.酸化物（除渣劑等）之運用需適量，防止腐蝕坩堝，過量運用會腐蝕坩堝構成分裂。
     7.投入材料時不碰擊坩堝，不運用機械力氣。
    石墨坩堝的主體材料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有超卓的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有必定抗應變功用。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優異的化學穩定性。坩堝的類型規范較多，在應用時不受出產規劃、批量大小和熔煉物質品種的捆綁，可任意選擇，適用性較強，并可確保被熔煉物質的純度。
     1、用后放置單調處，切忌雨水侵入；運用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可運用。
     2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，防止金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。
     3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等東西應與坩堝形狀相符，防止部分受力過大而縮短運用壽數。
     4、坩堝運用壽數與用法有關，應防止強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝材料氧化短壽。
    石墨坩堝，因具有以上優異的功用，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金東西鋼的練習和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。坩堝的出產材料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是通過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始選用耐高溫的組成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對行進坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。