連續鑄造石墨模具，用于銅材、鉑金、黃金、白銀、其它有色金屬和鋼材、不銹鋼等的連續鑄造用模具。其具有導熱性好、高溫下自潤滑性好、耐磨性好、機械強度高級特征。 　　
     按鑄造方法可分為水平連續鑄造模或垂直（上引）連續鑄造模兩種。按鑄造材料分有：1、黃銅連鑄模；2、紫銅連鑄模；3、金、銀、鉑金等首飾連鑄模；4、鋼材不銹鋼連鑄模4種。按鑄造產品的形狀分有圓形棒模、空心管模、異形模3種。按孔數分有單孔石墨模、多孔石墨模。  
    圓形涂層石墨模具，用于銅、鋁、金、銀、不銹鋼、碳鋼多孔圓形、異形涂層石墨模具，用于中、小型的型材水平連續鑄造，可有用跋涉工效。   
    異形涂層石墨模具，多用燈飾、造鎖、閥門等制造業中的圓形和異形管材涂層石墨模具，用于各種形狀的空心管材的水平連續鑄造。
    有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具
    近年來，國內外正在推廣由熔融金屬情況直連續續（或半連續的）制造棒材或管材等先進的出產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端選用這種方法。人工石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。出產實踐證明，由于選用了石墨模具，因其導熱功用超卓（導熱功用選擇了金屬或合金的凝聚速度），模具的自潤滑功用好等要素，不但使鑄型速度跋涉，而且由于鑄錠的規范準確，表面潤滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大跋涉了成品率，減少了廢品丟掉，而且產品質量也有大幅度的跋涉。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
    加壓鑄造用模具
    人工石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨材料制造的加壓鑄造用模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
    離心鑄造用石墨模具
    石墨模已成功應用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采用必定的防氧化方法。澆鑄必定數量的鑄件后，假定發現鑄模內表面燒損，可以將鑄模內孔的規范擴展以便用來鑄造大規范套管。