石墨模具的優異功用：
    1.優異的導熱及導電功用　
    2.線膨脹系數低一級很好的熱穩定功用及抗加熱沖擊性　
    3.耐化學腐蝕與大都金屬不易產生反響　
    4.在高溫下（在大都銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　
    5.具有出色的潤滑和抗磨性　
    6.易于加工，機械加工功用好，能夠制作成形狀雜亂、精度高的模具
    石墨模具的規劃與制作中，規劃人員的經歷和技能起到要害的效果。規劃合理與否，經過試模才華確認，而石墨模具則需求經過多次試模及重復修正，才華最終結束。
    出產實踐中，有些石墨模具一旦投入到出產線上運用今后，卻往往會產生各種問題，無法滿足產品的出產要求或技能要求，帶來許多不穩定要素。所以前進石墨模具的穩定性，成為石墨模具制作企業面臨的閃現問題。
    先讓咱們來看看影響石墨模具及沖壓成形穩定性的首要要素，石墨模具資料的運用方法，石墨模具結構件的強度要求，沖壓資料功用的穩定性；資料厚度的不堅定特性，質料的變化規劃，拉伸筋阻力大小，壓邊力變化規劃，潤滑劑的選擇。
    歸納權衡影響穩定性是值得注意的，在沖壓成形過程中，因為每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學功用以及與沖壓功用密切相關的特性值，沖壓資料的功用不穩定、沖壓資料的厚度的不堅定、自己沖壓質料的變化，不光直接影響到沖壓成形加工的精度和質量，亦或許導致石墨模具的損壞。
    穩定性分為工藝穩定性和出產穩定性。工藝穩定性指滿足出產合格產品具有穩定性的工藝計劃，出產所穩定性則擬定出產過程中具有穩定性的出產才能。因為國內的石墨模具制作企業大多為中小企業，而且這其間的恰當一部分企業，尚停留在傳統的作坊式的出產辦理階段，往往疏忽了石墨模具的穩定性，構成石墨模具開發周期長、制作本錢高等問題，企業嚴峻受制于這些問題的開展。