石墨坩堝具有出色的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱脹大系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變功用。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的訓(xùn)練和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
注意事項:
1.轉(zhuǎn)移時應(yīng)輕提輕放,不行弄破表面涂層,切忌翻滾.
2.應(yīng)儲存于枯燥環(huán)境中,切不受潮.
3.用于焦炭爐時,底部應(yīng)運用坩堝座,座徑應(yīng)略大于坩堝底徑,使底部遭到完全支撐.
4.裝入爐內(nèi)不得歪斜,上口不能高出爐口.坩堝上口與爐壁之間如運用支撐磚,磚應(yīng)高于坩堝口.爐蓋承重應(yīng)在爐墻上.
5.運用焦炭塊徑小于爐壁與坩堝間距,參加時應(yīng)自落下,不得搗打.
6.坩堝在運用前用1-1.5小時從氣溫熱到200℃(特別在初烘時有必要在不斷翻動坩堝,使坩堝內(nèi)外上下一同漸漸升溫且不得超越100℃,待稍涼,水汽排盡后繼續(xù)升溫).再用1小時升溫至約800℃,烘烤時間不要過長.(如預(yù)熱不當形成脫落,迸裂,不屬質(zhì)量問題,恕本公司不擔任退換.)
7.有必要堅持爐膛內(nèi)壁無缺,防止火焰傾向.
8.選用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應(yīng)噴在坩堝座上.
9.提出與裝入要運用相應(yīng)的坩堝鉗.
10.裝入金屬先碎料墊底再刺進金屬錠,但不得太緊靠和橫放,防止由于金屬脹大引起坩堝碎裂.
11.坩堝一經(jīng)過運用最好連續(xù)熔化,減小間歇時間.
12.假定中間中止運用應(yīng)將剩余液舀光,防止在繼續(xù)運用時引起脹裂.
13.在熔煉過程中,有必要嚴格控制精粹劑用量,過量參加,會相應(yīng)削減坩堝壽數(shù).并且常常清理結(jié)碴,防止影響坩堝導(dǎo)改變面貌性和容量.結(jié)碴過厚一同會引起上部脹裂。